停車場一般分為兩種做法，車道和車位做的工藝不同，一般的話車位做1.00mm滾面耐壓型環氧地坪，車道的話建議做1.5mm滾面耐壓砂漿型EPDM顆粒環氧地坪。

停車場地面通常做EPDM顆粒環氧地坪需要達抗重壓耐磨損等建議使用EPDM顆粒環氧地坪

具體做:停車場面較平整度較做:基層打磨處理→涂刷高效環氧底漆→涂刷涂層砂漿遍→涂刷環氧膩兩道→涂刷兩遍面漆。

停車場面凹坑做:基層打磨處理→涂刷兩道溶劑涂層砂漿(粗砂)→涂刷道涂層砂漿(細砂)→涂刷兩遍環氧膩→涂料兩遍環氧面漆。

EPDM顆粒環氧地坪性能特點。停車場專用環氧樹脂（Epoxy）砂漿地板漆整體無縫、防塵、耐磨防滑、耐酸抗堿、清潔容易、保養方便、外觀亮麗、顏色多樣、施工簡單、成本經濟，一次施工，可達防塵、耐磨、防水、防火等多種性能。施工厚度可任選，一般0.5mm-3mm均可達使用要求，使用年限在5-15年。

這種高裝飾性的EPDM顆粒環氧地坪主要通過以下步驟完成。

一.對地面經過打磨、除塵、整固等預處理后，采用無溶劑環氧清漆或水性環氧清漆刮涂打底，涂料用量為0.1~0.3kg/m2。

二.底漆實干后用無溶劑低黏度環氧樹脂摻石英砂和（或）石英粉制成砂漿漆刮涂。

三.制作圖案層：對于面積較大的大塊圖案，則按預先設計好的圖案式樣將模具用環氧膠或其他高強度粘接劑粘接在砂漿層上，然后往模具中澆注攤鋪無溶劑環氧磨石地坪漿料而后震動抹平，邊角處采用手工操作，攤鋪厚度高出圖案層設計厚度0.2~0.3mm； 對于面積較小的小塊圖案，則預先用容易拿捏變形且易脫模的材料根據設計圖案式樣做成模具，再往模具內澆注無溶劑環氧磨石漿料，手工抹平，固化脫模后再將其用強力環氧膠或其他高強度膠粘劑粘接到砂漿層上。

四.在圖案層外側整體澆注攤鋪漿料顏色和（或）磨石集料明顯不同于圖案層的無溶劑環氧磨石地坪漿料，直至高出圖案層的高度0.2-0.3mm，震動抹平，邊角機械不到之處采用手工操作。圖案層與圖案外側澆注漿料共同構成磨石層。

五.固化24h后，用打磨機全盤打磨至少2遍后，再用細砂紙打磨至少1遍，使表面平整，無突起。在5-15℃施工時采用冬用型固化劑或加固化促進劑。

六.吸塵后滿刮無溶劑環氧樹脂透明涂料至少2道，以填補磨石層中留下的孔隙，增加涂層的致密性。每遍施工間隔為6-10h，在5-15℃施工時采用冬用型固化劑或加固化促進劑，此步驟涂料總用量為0.4-0.6kg/㎡。

七.待后一遍透明漆料至少固化3天以后，至少滿打一遍水性液體地板蠟進行保養。

高裝飾性環氧水磨石地坪全體采用無溶劑配方或水性配方設計,消減了環境污染和施工時對人體的損害；圖案層制作時對付小面積的小塊圖案,采用無溶劑環氧磨石漿料預先固化脫模后再粘接到地面的方法制作,防止了對小塊圖案也要安置模具進行澆注帶來的麻煩。該地坪附著力極好、整體無縫易清潔、無毒環保、耐沖擊、耐磨、耐水、耐堿、耐酸等耐化學藥品及油漬侵蝕,經久耐用。更因其含鑲嵌式圖案,使該地坪的實用性和藝術觀賞性得到了完美聯合,圖案穩固,不容易磨蝕。

EPDM顆粒環氧地坪養護方法：

①.地坪施工完成之后需要養護7-10天后才能夠使用，在養護期間，防止水或其它溶液浸潤表面

②.凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）

③.凡是硬件：如鐵桌、鐵椅、鐵貨架等，必須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來避免在使用過程中劃傷地面

④.拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時需分外留意機板角切記勿刮傷地面

⑤.清潔地面時需用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可以用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑

⑥.如果因為使用時間較長而導致磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次

⑦.設備進廠前，要在地坪上鋪上硬紙箱墊底，避免在運輸設備過程中刮傷地面

⑧.板車、推車的車輪請用硬質或彈性膠輪，并在廠房內外分開使用

⑨.可根據地面要求做打蠟處理（效果可避免地面刮傷）